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【精益化管理】经坊煤业探索推进TPM设备管理工作
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为强化设备管理,保证机电设备的高效运转,助力企业安全生产,经坊煤业探索推进TPM设备管理工作,围绕微缺陷治理和故障管理四步法,对国华选煤厂磁选机与井下805工作面乳化液泵两项设备开展清扫点检活动。
设备微缺陷虽然不会立即造成停机或产生较大故障,但事故发生会历经多个流程、环环相扣,只有每个中间环节都起到预防作用,事故才能避免。此次活动在于通过小组成员集体参与设备的清扫与点检,发现不易察觉或长期忽视的非正常状况,如设备漏油、松弛、微损伤等。通过对附着于设备上的煤尘、油垢、油泥等异物清扫,使设备的潜在缺陷显露表面,帮助操作人员快速识别隐患、建立维保爱护之心,达到提升操作人员自主保养意识的目的。
活动前,安全负责人首先说明了安全注意事项,机电负责人按照要求实施挂牌停电,各小组负责人进行了分工并明确工作职责。按照“从上到下、由外而内”的工作步骤,打开平时不曾打开的外盖,清除注油孔及排气孔周围异物,并彻底清扫找出微缺陷、发生源、困难源、不要物等,通过“五感”进行现场诊断,对不合理现象进行逐一登记,按处置难易程度进行分类处理。活动结束后,各小组长召集成员逐一进行分享,并总结活动中存在的问题改善点。
(设备清扫前后状态对比
)
清扫就是点检,点检在于发现设备的不正常状态,这是TPM管理自主保全的基础活动,也是精益现场管理的基础。此次活动共发现不合理现象21项,逐项进行拍照记录,并明确改善方式和实施人,建立改善清单落实改进。通过本次活动,进一步提升了操作人员自主改善的意识,塑造了“我的设备我维护,我的区域我负责”的TPM设备自主保全理念,从而有效避开设备故障率“浴盆曲线”,提升了现场人员的机电设备管理水平。
来源:经坊煤业 潜琛礼
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