近日，经过试验运行，凌志达煤业综采工作面长距离皮带运输升级改造工作圆满收官，这标志着该公司在运输效率和生产能力提升方面实现了突破，为后续的高效开采作业奠定了坚实基础。

综采工作面煤炭运输一直以来都是制约高效开采的关键因素之一。由于地势、地形和工作面的长度影响，凌志达煤业以往工作面回采运输顺槽需安装两部胶带输送机，设置两个皮带机头岗位，这种传统的运输方式在回采至二部皮带时，还需进行皮带二次拆除和运输，不但浪费时间和人力物力，与精益生产理念背道而驰，还对工作面的正常生产带来较大的影响。

针对这种情况，凌志达煤业多次组织技术骨干召开专题会议，对15502工作面2455米皮带运输系统进行了全面细致的勘察和分析，在技术论证和对比分析基础上，充分吸收先进单位的经验，精心设计合理的改造方案。通过升级驱动电机、消除传统辅助动力组件、简化传动系统和安装全自动自适应液压纠偏器、推行远程集中控制技术等方式，在保证皮带长距离运输安全可靠和平稳运行的同时，实现了皮带运输一键启停、各类保护智能联锁控制监测、语音通讯预警、故障自动停车，有力地保障了原煤安全高效运输。

本次运输系统及长距离皮带运输机的升级改造完成后，在减少工作岗位、降低劳动强度、提高安全系数、杜绝材料浪费、提升运输效能、保障安全生产方面成效明显，为该公司采掘工作面长距离的安全高效运输和“一井一面”高产高效生产奠定了坚实的基础。