矿井调度中心承担协调各方资源、保障生产顺畅的重要任务，是企业生产运营的“中枢神经”。今年以来，经坊煤业调度室以精益思维理念为引领，全方位、多层次开展精益改善，有效提升调度组织协调效率。

为高效指挥安全生产工作，调度室积极推进精益创新项目《实施精准调度提升井下生产组织效率》，通过精准调度，合理调配要素资源，确保生产全过程管控的各个环节紧密衔接，提高生产效率。实施错峰交接班管理，协调运输队组合理调配胶轮车，实行员工错峰入井升井，减少因工作人员无法及时到达作业点造成的等待浪费，使交接班等待时间减少30分钟。建立作业现场协调处置机制，针对采、掘作业面因设备问题导致的生产停滞现象，组织协调专业部室、队组机电队长、调度员进行现场盯守，并做到班前提醒，班中询问，及时处理各作业系统之间遇到的“壁垒”与问题，提高现场处置效率。如针对主运输能力与生产能力不匹配的问题，积极协调主运输系统各辅助队组进行现场交接班，并执行错时检修，以确保最大释放运输能力，使单班运输时长延长约1小时。打通物资“绿色运输”通道，根据工作面用料实际需求情况，及时协调机运三队、搬运队开通“绿色通道”，优先运输紧急物料，同时有效利用停产、检修班等空档时间运送物料，缓解物料运送压力，确保采掘工作面及重点工作物料供应。

为提高日常工作效率，调度室人员以精益改善为载体，为PDCA循环为工具，注重发现问题、分析原因、制定举措、持续改进。截至目前，调度室提出并实施各类精益改善措施25项，内容涵盖6S整理整顿、现场物资定置化管理等方面。针对应急物资库领用导链、灭火器等应急物资时查找时间长导致的浪费问题，设立专用应急物资陈设架，通过两侧置物，使物品分类更科学、放置更合理、取用更便捷，为应急救援物资高效调用提供了保障。此外，为确保公司环境干净整洁，调度室对矿区老旧花池围栏进行翻新，自制围栏模具用于维修，有效减少作业时间，降低劳动成本。