今年以来，经坊煤业积极响应AGGAME·(中国区)集团官方网站“端到端”全流程精益化管理示范标杆矿井创建要求，秉承精益理念，运用精益思维，通过再现“流程网”、识别问题点、梳理“环节链”、打通“端到端”、算好“效益账”五步走，解锁了“提质增效”新密码。

组织引领、制度保障，再现管理“流程网”。经坊煤业成立以一把手为组长、各层级领导干部为成员的推进专班，制定了推进方案，通过“专业会诊识别”“会议审核研究”“图形集中展示”的方式，先行明确9条主线流程、14项保障环节。同时按照“网格化”管理对应成立23个专业小组，由分管领导牵头，各部门负责人主抓，分小组开展二、三级别业务流程梳理，做到“人人头上有指标”，并通过“鱼骨图”+“流程图”双图工具，实现矿井全流程再现，为下一步优化完善奠定基础。

自主研判、调研走访，识别流程“问题点”。为有效解决推进过程中部分单位存在的“干惯了、习惯了”“怕麻烦”等固有思维，经坊煤业以问题为导向，将工作聚焦到生产、洗选等业务核心，通过会议内容整理，问卷调查研究、深入基层访谈等方式，收集各方意见，整理出影响安全生产、经营管理问题背后涉及的流程方面原因，在此基础上，对相应流程进行深入诊断分析，找出流程中的瓶颈、冗余和不合理之处。自开展“端到端”流程优化以来，共归纳、整理问题18项，针对性解决11项，累计梳理二、三级流程270条。

系统分析、集中审议，梳理过程“环节链”。在优化方式上，经坊煤业运用“四步法”，通过“层层过筛子”方式保障流程优化效果。第一步对所梳理流程进行“回头看”，通过集中讨论方式明确“三不管”业务的责任主体，杜绝管理“真空地带”；第二步要求各分管领导和部门负责人对分管业务流程优化的必要性进行把关，避免“为了优化而优化”；第三步由精益办对流程图绘制、控制元素法责任梳理等格式内容、语言表述、文字填写的规范性进行把关，并对存在明显错误和不合适内容进行提醒修正；第四步通过专题会或协调会，运用元素控制法对初审通过的流程逐一审核，明确各流程节点权限和责任，重点打通交叉业务中的“部门墙”，成熟一项、发布运用一项。截至目前，已优化运行流程47条（其中精简环节26条，增加控制节点21条)，同步完善制度标准80条。

向下延伸、完善标准，打通最后“端到端”。在优化内容上，经坊煤业逐步向“四级流程”（岗位操作流程）梳理延伸，以标准作业指导书的方式，分解细化岗位操作节点、定义标准内容、量化操作要点，打通流程终端。1-8月，已经完成135个岗位标准梳理，当前正结合AGGAME·(中国区)集团官方网站“学规程、贯规程、守规程”专项行动要求，逐一对岗位操作流程和操作标准进行优化完善，重点对操作规程执行标准中表述含糊、要点不清的文字进行修改，确保每项流程具有可操作性和规范性。

全员参与、多维评估，算好成果“效益账”。在成果成效方面，经坊煤业以“流程图+执行标准+配套制度”的统一模板下发运行文件，采用“全员参与、多维评估”方式对所运行流程进行效果评价，并依据评价结果对已执行的制度进行更新、完善。截至目前，已累计下发运行文件49个，完成了“生产系统操作岗考勤制度”等12项流程的二次优化。在已优化流程执行过程中，测评员工满意度平均达94%，审批流程节点减少42项，流程运行时间理论减少46小时。以生产成本类材料领用审批流程为例，通过控制元素分析，优减了“开具部门材料领料单”和“开具成本费用审批单”2项节点，增加了“物资信息审核”环节，通过审签前将物资信息价格核对正确，进而避免了后续重复开单节点，减少工作人员工作量，消除了因开单环节造成的时间等待浪费，大大提高了物资领用工作效率。