近日，铺龙湾煤业通过技术革新、设备升级和精益化管理，推动掘进工作面顶板管理模式从“被动治理”向“主动预防”转变，为矿井高效掘进与安全生产提供坚实保障。

精准施策，顶板管理迈入“预防时代”。该公司在5#、8#煤层掘进工作面开展顶板安全防控，针对5#煤层顶板砂质泥岩、8#煤层顶板细粒砂岩的实际情况，全面优化支护方案。其中，临时支护采用“机载式液压支撑+护顶框架+整块式金属护网”组合技术，提升迎头防护效率；永久支护以“锚杆+锚索+金属网+钢筋梯”联合支护体系为核心，通过精确控制锚杆间排距和锚索布置密度，显著增强了围岩稳定性。

技术赋能，设备助力安全提效。在装备升级方面，该公司引入三项关键技术：一是配备红外激光仪和激光笔标定支护点位，确保锚杆、锚索成排成线；二是将KJ533无线监测系统升级为KJ216有线系统，实现顶板压力实时监测；三是推广链扣机替代传统铅丝联网工艺，支护整体强度与标准化水平进一步增强。

管理强化，全流程管控夯实质量根基。该公司以精益化管理为抓手，严格贯彻“开工即标准”原则，全流程把控顶板管理。开工前通过地质预测系统研判顶板状况，遇构造变化时立即调整支护参数，采取缩小锚杆间距、增加锚索密度等措施，并实施高压注浆加固，配合在线监测设备主动防控围岩变形风险。

铺龙湾煤业通过技术、装备、管理升级，初步构建起顶板主动防控体系，为井下作业人员筑起“生命防护墙”，持续提升掘进工作面本质安全水平。