近日，韩家洼煤业井下中央水仓智能化清仓机正式投入使用，彻底改变了传统人工清仓的作业模式，在推动煤矿“安全集约高效绿色智能生产”上又迈出了重要的一步。

（履带式双螺旋搅拌抽排泵车）

井下中央水仓是矿井的“调节中枢”，承担着排水蓄水、保障井下作业环境安全的关键使命。传统人工清仓作业模式效率低下、劳动强度大，并且由于在有限空间作业，存在一定安全风险。如今，随着智能化清仓机的投用，这些难题在韩家洼煤业得到有效解决。

（清仓机工作原理简图）

新投用的‌智能化清仓机‌集成机械抓取、污泥输送和压滤系统，并搭载远程操控平台。设备通过传感器自动识别污泥厚度，调节清理强度，并应用远程操控、实时监测等先进技术，集“破碎、收集、输送、脱水”功能于一体，实现水仓淤泥清理全过程机械化、智能化、无人化作业。该设备还配备有气体检测、紧急制动功能，作业人员无需再进入狭窄潮湿的作业面，彻底规避坍塌、窒息等潜在风险。

（压滤机）

以往，韩家洼煤业清仓每班需6-8人作业，“全副武装”泡在泥水里，不仅又脏又累，而且日均清淤量仅20立方米。如今，清仓作业每班只需3名设备操作人员，单日作业便可清理淤泥约100立方米，较以往人工清仓作业效率提升‌5倍‌，水仓清理完成周期也由55天缩短至12天，有力保障了排水系统的高效运转。此外，设备的泥水分离技术使得淤泥脱水后压滤成块，方便直接装运、统一处理，有效避免了二次污染。

智能化清仓机的投用，使员工远离了有限空间作业，减轻了劳动强度，提升了生产效率，实现了从铁锹、编织袋到智能清仓的这场“人机交接”。