近日,河曲露天煤业以创新为引擎,通过自主研发便携可拆式机械泵油装置,成功解决了长期以来困扰矿用卡车保养的手动泵油效率低下问题。
长期以来,在老式矿用设备保养流程中,手动泵油环节因缺乏专用工具导致效率低下。传统方式依赖两名工人紧密配合、轮流操作,耗时约三分钟,不仅耗费人力,更挤占了宝贵的设备运行时间。面对这一难题,河曲露天煤业机电运行队成立专项攻关小组,把现场痛点作为创新起点。他们深入梳理全矿老式设备结构规律,最终仅用一根钢管、七根螺杆、十五个螺母及一个大型圆垫片,通过巧妙焊接,成功打造出其独创的“双调节”结构。这种装置下端三根竖向螺杆灵活适配不同设备泵油结构的高度与外形,三根横向螺杆可强力夹紧泵油主体,确保稳固牢靠。两组螺杆协同运作,使该装置能便捷、稳固地适配于各类手动泵油设备。
“看似小创新,实则切中了矿用卡车保养环节的行业痛点。”河曲露天煤业机电运行队负责人表示。这一创新改变了传统的作业模式,原先需要双人紧密配合、耗时约3分钟的手动泵油作业,如今仅需单人轻松操作短短30秒即可完成。这不仅成倍释放了人力,更将单次泵油作业时间压缩至原来的1/6,显著提升了矿用卡车出勤率与生产效率。
河曲露天煤业表示,将坚持从生产痛点中寻找创新突破口,持续推进技术革新,让更多的“小创新”释放“大效益”,为提升设备效率、降低运营成本、推动公司高质量发展注入源源不断的动力。