近日，凌志达煤业针对15503运输顺槽因掘进距离长，以往运输模式效率低、运行维护成本高、安全管理难度大的问题，经过深入研究论证和科学优化改造，将原有三部皮带减为两部皮带，实现了掘进运输“提质、降本、增效”的多重目标。

为确保改造方案精准落地，凌志达煤业制定详细的工作计划，在不影响井下正常掘进作业的前提下，分步推进改造工作。首先将1# 皮带机尾由原先的800米处延伸至1200米处，并在1# 皮带机尾安装2# 皮带机头，直至顺槽2381米处。之后，对原有运输系统中的动力装置进行合理调配与升级，增加单电机和减速器，确保皮带在运行期间平稳可靠。安装完成后，对皮带控制开关进行电流调试，精确调整各项保护功能，确保设备运行状态实时监测。

经过一周的试运行，此次改造升级取得了良好效果。皮带运输效率提升30%，实现了物料的无缝衔接和快速运输；皮带相关配套设备的投入减少40%，使运维成本大幅下降；同时，随着工位的减少，现场管理难度、安全风险管控和设备故障发生率都有明显下降，实现了“一升四降”的目标。此外，顺槽内作业空间、通风、工作条件也得到明显改善，为井下作业人员提供了良好的工作环境，

此次15503运输顺槽皮带“三改二”改造，是凌志达煤业以技术创新破解降本“瓶颈”的典型案例。下一步，将充分发挥“人努力”的主观能动性，在提升“三个竞争力”上下真功，不断总结改造经验，探索皮带运输系统与智能化掘进设备的协同联动，持续推动矿井生产“减环节、提效率、降成本”。

责编：陈阳