“现在煤炭市场波动很大，作为一名职工，咱得竭尽所能多创造效益，千方百计为公司堵漏、增收、降成本……”经坊煤业瓦斯抽采队一名职工说道。为拧紧材料管理“安全阀”，从源头杜绝浪费，瓦斯抽采队紧扣全员“降本增效”核心目标，以强化职工节约意识为突破口，聚焦生产全流程细节管控，从节约每一根扎带、每一个螺帽的“微处”发力，推动材料管理提质增效，实现经济效益与管理效能的双向提升。

理念先行，筑牢节约思想根基。该队将成本意识培育纳入日常管理重点，通过常态化开展成本宣讲、案例教学、经验分享等多元化宣贯活动，引导职工时刻绷紧“成本弦”，把节约理念融入岗位日常。同时，倡导职工从“一根扎带省着用、一个螺帽不浪费”的生产细节入手，主动践行节约要求，逐步形成“人人讲节约、事事重降耗、处处算成本”的全员参与氛围。

精打细算，培育降本新风尚。为让成本管理从纸上落到实处，该队精准制定成本控制总指标，将指标层层拆解、逐级分解至每个班组、每道工序、每个岗位及每位职工，实现“人人有指标、个个有责任”。针对槽钢制作管路支架成本较高的问题，该队创新思路，利用井下废旧锚杆加工成瓦斯管路专用支架，且完全符合安装技术要求；同时，对回撤的瓦斯管路及配套螺丝进行统一回收，经套洗修复后重复投入使用。以3-810工作面为例，通过废旧锚杆加工支架节省资金9万余元，回收复用管路及螺丝节约5万余元，降本成效显著。

创新赋能，激活增效新动能。该队搭建创新激励平台，鼓励职工立足生产实际开展技术革新，引导大家主动探索优化生产工艺、改进设备性能、创新操作方法的新思路。如今，越来越多职工养成“收旧料、谋改造”的习惯：用废旧铁皮边角料自主设计制作的组合沉淀箱，在本煤层钻孔施工中高效处理煤岩渣水，直接减少每班1名排渣工，年节约人工成本超20万元。这种“实践中创新、创新中提效”的模式，不仅为生产注入活力，更让“节约降本”的价值理念在“老带新”“师带徒”的传承中蔚然成风。

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