近日,庄子河煤业组织技术人员,通过现场勘察、测量,将“矸石+高水材料”充填工艺应用于工作面蹬空开采区域,不仅实现了矸石就地资源化利用,显著降低了矿井生产成本,还夯实了安全生产保障。
(设计方案图)
在15106工作面回采推进过程中,将平行通过原15106-1工作面运输措施巷,该措施巷有38m区域位于工作面下部,回采过程中将存在支架蹬空情况,需对区域进行回填,且回填强度要满足支撑工作面支架重量的强度。为解决这一难题,该公司技术部门通过对空巷精准底板标高测量、腰线标定,现场根据标定的腰线在空巷内回填矸石,后在上层巷道打孔,将高水材料充填到下方矸石回填区域,实现了回填量和高水材料精准控制。以此确保了工作面推进至空巷区域时,支架能压在人工造底上,实现支架“站得稳、支得住”。该造底材料主要由矸石作为骨料承担主要荷载,高水材料则起到胶结作用,相比全部使用高水材料,每立方米充填体的材料成本可降低40%以上。
此次技术攻关不仅成功化解了复杂条件下的开采难题,更积累了宝贵经验。目前,15106工作面已顺利完成空巷段推进,各项指标均达到预期目标。