近期,长春兴煤业综采队立足生产实际需求,创新推出“理论+实践”双轨培训模式——通过设计制作“端到端”思维导图手卡、开展井下一线现场小课堂,将标准化作业流程、风险辨识要点与精益生产理念深度融合,为新入职职工及岗位工人搭建起高效成长平台,为企业安全生产注入新活力。
“端到端”思维导图手卡:
让复杂知识“记得住”
“以前培训看厚厚的资料,知识点又多又杂,记不住重点。如今有了这张思维导图手卡,作业流程与风险点被一条线串联起来,一目了然!”刚参加完培训的新入职职工杜俊毅拿着手中的卡片,兴奋地向同事展示。
为解决传统培训中“知识碎片化、记忆难度大”的痛点,该队结合采煤作业全流程,精心设计制作了“端到端”思维导图手卡。手卡以“岗位核心任务”为核心,通过图文结合的方式,系统梳理了综采作业中的标准化流程、关键操作节点、风险辨识要点及应急处置措施四大模块:从设备检查、开机准备,到井下作业、停机维护,每个环节都标注出“必须做”“不能做”“注意做”的关键内容;针对顶板管理、瓦斯监测、设备检修等高频风险点,还特别用红色标注预警,搭配简洁的图标提示,让复杂的作业知识变得直观易懂。
为确保培训覆盖到位,该队专门在会议室组织集中培训,对新入职职工、转岗职工及对应岗位工人开展系统教学。培训中,讲师以思维导图手卡为核心载体,结合典型案例拆解知识点,引导职工对照手卡梳理岗位工作逻辑,不仅助力职工迅速掌握作业规范,更培育了“按流程操作、按标准执行”的思维习惯。这张手卡宛如“作业导航图”,无论是新人还是老职工,手持它便能清晰知晓每一步的操作内容与注意事项,从源头上减少不规范操作。
井下一线小课堂:让理论知识“落地生根”
“大家看这个吊挂的标准作业指导书,再对照旁边的漫画牌板,咱们先说说割煤作业在开机前,第一步要确认什么?”在长春兴煤业井下综采工作面,一场别开生面的“现场小课堂”正在进行。该队机电副队长周东明手持卡片,指着身旁的标准作业指导书和漫画牌板,向围坐的新入职员工详细讲解设备操作要点,这是该队将思维导图理论知识转化为实际操作能力的生动体现。
为避免培训“纸上谈兵”,该队坚持“从生产实际中来,到生产实际中去”,将培训课堂搬到井下一线。在工作面关键作业点,他们提前吊挂好与思维导图对应的标准作业指导书和漫画牌板——前者明确作业步骤、技术参数与安全要求,后者则用生动形象的漫画场景,还原违规操作引发的事故案例,让抽象的风险点变得具体可感。培训中,周东明结合现场设备与实际工况,对照指导书和漫画牌板,逐环节演示正规作业流程:从设备开机前的看外观、听声音、查参数,到作业中的风险辨识,再到应急处置的“三步法”,每一个操作细节都讲解到位,还时不时提问互动,引导新职工动手实操,及时纠正不规范动作。
“以前在书本上学的都是理论,到了井下总觉得‘心里没底’。现在跟着周队长在现场学,看着实物、听着讲解,再对照思维导图回忆知识点,一下子就明白了正规流程的重要性。”新入职工赵国栋在培训后说道。这种“理论+现场+实操”的培训模式,不仅使新职工迅速掌握了岗位技能,更让他们深刻认识到“精益生产”并非一句口号——每一次规范操作、每一个风险排查,都是在减少浪费、提升效率,都是在为安全生产筑牢防线。
精益思维从“新”培养:
为企业发展注入长效动力
“精益生产的核心是‘持续改进、精益求精’,而这一理念的落地,关键在于让每一位职工都养成‘按标准做事、向细节要效益’的习惯。”该队队长肖明表示。此次创新培训模式,正是该队推进精益生产的重要举措——从新入职职工入手,通过“思维导图手卡+井下小课堂”的组合方式,将精益思维融入培训全流程,让新人从入职第一天起就树立“规范、高效、安全”的工作意识。
在培训中,该队不仅教职工“怎么做”,更让他们明白“为什么这么做”:通过分析不规范操作导致的材料浪费、设备损耗、工期延误等案例,让职工直观感受到“精益”与“浪费”的差距;通过梳理作业流程中的“冗余环节”,引导职工思考如何优化操作、提升效率。例如,在采煤机检修培训中,职工通过思维导图梳理出“工具提前定位、备件分类摆放”的优化方案,将每次检修时间缩短了15分钟,既减少了工时浪费,又降低了设备空转风险。
如今,在长春兴煤业综采队,新入职职工已成为推进精益生产的“新鲜力量”——他们带着培训中养成的规范习惯,在岗位上主动排查风险、提出改进建议;老职工也在与新人的互动中,重新审视自身操作流程,形成了“全员参与、持续改进”的良好氛围。这种从“新”培养、以点带面的精益推进模式,不仅让采煤作业标准化水平显著提升,更让安全生产的根基愈发牢固,为企业高质量发展注入了源源不断的动力。
从会议室里的思维导图教学,到井下一线的实操指导;从新入职职工的技能成长,到精益思维的深度扎根——长春兴煤业综采队用创新的培训模式,搭建起“人才培养与生产提升”的桥梁,书写了煤矿企业“以培训强技能、以精益促发展”的生动篇章。