近期，韩家洼煤业秉持“消除浪费、挖潜增效”理念，将目光聚焦于长期被忽视的废旧物资，系统推进锚杆、索托盘回收复用工作，唤醒“沉睡”资源，为矿井节支降耗注入持续动力。

制度先行，闭环管控，筑牢“消除浪费”管理根基。面对传统回收工作中“回收率低、管理粗放”的难题，韩家洼煤业生产技术部牵头制定了《材料回收管理制度》，明确标准、规范流程、细化考核，构建起“计划回收—分类分拣—检测修复—再投入”全流程闭环体系。通过建立“回收台账”与“复用台账”，实现物资流向的实时追踪与精准管理，做到来源可查、去向可溯。同时，将回收复用成效纳入区队绩效考核，与职工收入紧密挂钩，有效激发全员“识别浪费、主动回收”的积极性，形成齐抓共管良好局面。

技术驱动，精准修复，实现“挖潜增效”价值再造。韩家洼煤业秉持“回收是基础，复用是关键”原则，组织技术人员对回收材料实施“分类诊疗”：轻微变形、锈蚀的托盘，经除锈、整形与检测达标后直接复用；损坏严重、拆解有用部件重新熔铸，加工为支护配件或工具箱；无法修复的材料则通过切割重组，转化为挡煤板、防护板等实用工具。在22209、22210掘进工作面，修复后的托盘重新“上岗”，既保障安全，又实现资源高效循环。工作开展以来已回收锚索托盘1126块，实现复用987块；回收锚杆托盘378块，实现复用210块。累计节约材料费用4.9万元。

激励引导，全员参与，凝聚“挖潜增效”行动合力。“过去随手丢弃的废铁，如今成为人人争抢的宝贝。”综采队职工的感言生动体现了观念转变。该公司生产技术部联合计划企管部设立“回收贡献奖”，按月奖励回收复用表现突出的区队与个人。职工自发组织“回收竞赛”，创新采用“标记法”精准分类可复用材料，营造出“人人都是经营者、岗位都是利润源”的浓厚氛围，推动降本增效理念落地生根。

以“绣花功夫”抓细节，以创新思维解难题。韩家洼煤业正在让废旧材料变得物尽其用，并将积极推广成功经验，让回收复用成为行业通用的“效益密码”。

责编：祁婷