在长春兴煤业主皮带机房二层,有一个困扰了多年的“老问题”——排煤泥槽堵塞。这个看似不起眼的问题,每班都要消耗职工大量清理时间,还时常因积料溢出拖慢生产节奏。如今,这个“堵点”却成了展示职工智慧的“亮点”。
在集团公司充分发挥“人努力”的主观能动性的号召下,长春兴煤业主运队职工以主动担当精神破解“老问题”。他们扎根现场,反复观察煤泥流动规律,对比不同工况下的积料特点,终于找到了问题的症结所在:传统直槽式设计角度不合理,煤泥容易滞留堆积。
“既然问题出在结构上,我们就改结构!”主运队技术骨干们的思路清晰而坚定。经过多次测算和试验,他们自主设计出带有导流斜面的弧形槽体改造方案。通过精准调整槽体与皮带机的衔接角度,强化导流弧度,巧妙地借助重力原理,让煤泥能够自然顺畅地滑出。
改造过程中,职工们既是设计者,也是施工者。他们利用检修时间,在不影响正常生产的前提下,完成了槽体的切割、焊接、安装全过程。没有请专业队伍,没有额外投入,仅用现有材料和设备,就实现了技术升级。
效果立竿见影:堵塞频次从每班2—3次降至零;职工清理时间减少80%以上;主皮带机运行更加稳定,现场环境焕然一新。更可贵的是,这项改造没有增加任何成本,却创造了实实在在的效益。
今年以来,长春兴煤业坚持引导职工从“被动应付”向“主动改善”转变,鼓励大家在岗位上发现问题、解决问题。正是这种“人努力”的文化氛围,让一线职工敢于尝试、善于创新,把一个个“堵点”变成了展示能力的“亮点”。
小改小革不小看,点滴创新汇成河。煤泥槽改造的成功,不仅解决了具体问题,更重要的是树立了标杆:只要肯动脑、肯动手,一线职工完全有能力通过自主创新提升效率、改善环境。这种源自基层的智慧,正在为企业高质量发展注入源源不断的活力。