近期，河曲露天煤业紧扣“新焦煤大监督体系”构建工作要求，创新构建“平台赋能+流程规范+效能提升”的全链条监管新模式，推动机电维修管理向数字化、标准化、闭环化转型升级，为公司安全生产、提质增效提供坚实设备保障。

完善监管架构，拧紧责任“压力阀”。河曲露天煤业高度重视机电维修监督工作，创新“管事+管人”双维责任体系，明确设备操作人员、调度员、机修负责人、班组长及机修工等岗位的权责边界。同时，建立“全流程追溯+常态化监督”机制，结合日常联动检查、月度成效复盘与分级责任追究，形成管理闭环，实现问题快速响应、责任层层压实，为机电维修监管工作提供有力保障。

信息平台赋能，织密流程“监管网”。河曲露天煤业秉持“责任到人、落实到岗、流程透明”原则，打造设备维修信息化管理平台，成为覆盖维修全过程的智慧监管中枢。平台集成设备故障处理、配件使用管控、审批流程跟踪三大模块，贯穿维修上报、问题传递、方案制定、作业执行、验收闭环五个关键节点，实现故障时间、配件型号、审批进程等全要素可查可溯。借助数字化手段，平台有效杜绝了瞒报漏报、检修敷衍、验收“走过场”等现象，使机电维修全过程处于动态、透明监管之下。

规范管控流程，激活效率“新引擎”。河曲露天煤业聚焦机电维修与配件管理两大重点，对全流程进行系统重塑，形成标准化管理体系。维修流程方面，明确小修、中修及外委维修的分级标准，细化自修作业规范与外委对接流程，确保各类维修有序衔接、有章可循；配件管理方面，实行“科学编制+四级审批+规范领用”机制，班组长依据设备运行数据编制物资计划，经队组负责人、分管领导等多层审核，领用环节详细记录物料信息，有效杜绝虚报多领。流程的规范与协同，显著提升了维修效率与物资利用效能，设备报修流程耗时从15分钟缩短至5分钟，维修与物资领用协同效率同步提高。

一系列创新举措的扎实落地，推动机电维修在修旧利废、回收复用、创新创效三方面实现显著提升。制度体系持续完善，形成“平台管控+流程规范+责任追溯”的监督管理制度框架，优化5项核心业务流程，确保维修有章可循、监督有据可依。降本增效成果突出，完成修旧利废21项、回收复用项目11项，累计节约材料配件成本132.15万元，落地“五小”创新成果38项，节约工具购置成本13.68万元，其中“80吨水车换向减速器改造”项目荣获国家级创新奖项。设备保障能力全面增强，依托全流程监督与精准维修，设备检修保养质量提升，故障停机时间大幅减少，为公司安全生产提供了可靠设备支撑，实现了“提质、增效、控险”的综合目标。

责编：祁婷