2月6日，霍尔辛赫煤业机电装备部组建专项监督小组，对煤仓及集中皮带系统开展“拉网式”监督检查，切实把安全隐患消除在萌芽状态，筑牢井下运输与仓储环节安全生产防线。 

煤仓及给煤机区域是井下物料转运的关键点位，人员与设备交叉作业，是此次检查的重点区域。专项监督小组聚焦安全设施与智能装备运行实效，精细开展核查校验工作。通过现场模拟人员越界场景，对仓口电子围栏进行实战化测试，逐一验证报警系统的响应速度、预警精准度，确保防护设施真正发挥“第一道防线”作用，切实保障仓口作业人员人身安全。针对给煤机远控装置，现场实操测试远程启停、给煤量精准调节及故障自动报警等核心功能，反复验证装置在井下复杂工况下的运行稳定性与操作可靠性，从设备运行层面杜绝人为操作与机械故障引发的安全隐患。 

专项监督小组聚焦皮带系统安全保障核心环节，开展全流程、全覆盖专项检查。对皮带防跑偏、防撕裂、防滑等关键保护装置进行全流程联动测试，严格验证装置触发后能否实现立即制动、精准报警，确保保护装置时刻处于灵敏有效状态。同时，对皮带沿线防护网开展排查，重点检查其完整性、牢固性，从源头防范物料飞溅、人员意外接触运转皮带等安全风险。此外，还查阅了皮带日常巡检、维护保养台账，仔细核对设备运行参数、故障处理记录，确保设备隐患可追溯、安全风险早发现、问题整改早落实。

针对检查过程中发现的问题，专项监督小组现场建立问题台账，明确整改要求、整改时限，实行闭环管理。此次专项检查，既是对井下煤仓及集中皮带系统安全运行状况的一次集中“体检”，也是岁末年初安全生产工作的一次精准“施策”。下一步，霍尔辛赫煤业机电装备部将健全“日巡查、周联动、月评估”常态化监督机制，充分结合智能监测数据，深化设备全生命周期健康管理，实现从“被动整改”向“主动预防”的转变，以精准化监督、常态化管控、长效化治理，持续织密织牢安全生产防护网。

责编：程敏