东古城煤业：自修复用促进提质增效 旧设备焕发新活力
近日，东古城煤业为扎实推进降本增效工作，保障生产有序衔接，对Z107工作面回撤后的刮板输送机开展自主维修，已成功复用至22101工作面，有效盘活了井下闲置设备资源，实现了设备效能最大化。
东古城煤业Z107工作面回采结束后，原有刮板输送机闲置待处置。为严控生产成本、压缩外修及采购开支，该矿机修班组牢固树立修旧利废、勤俭经营理念，全面开展设备自主检修。通过对机头机尾、链轮链条、电机减速器、溜槽等关键部件逐项排查，精准整治部件磨损、连接松动、渗漏等各类隐患，更换老化破损配件，规范调试设备运行参数，全面消除设备故障缺陷。检修完毕后，严格按照井下设备安装标准，高效完成设备安装、管线对接等工作，经现场验收，设备各项指标全部达标。
通过开展设备自修复用，大幅节约了外修费用与新设备采购成本，缩短了工作面生产衔接工期，充分释放闲置设备资源价值，成为东古城煤业深化修旧利废、推动经营提质的典型案例。